ساختار عملکردی، اصل کار و ویژگی های کار دستگاه کمکی

سیستم مدار گاز
مسیر گاز دستگاه برش لیزری دارای دو قسمت می باشد.یک قسمت گاز برشی است که به سر برش عرضه می شود، شامل هوای فشرده تمیز و خشک، اکسیژن با خلوص بالا و نیتروژن با خلوص بالا.قسمت دیگر گاز کمکی است که همگی هوای فشرده تمیز و خشک برای سیلندر تغذیه میز کار گیره می باشد.
برای هوای فشرده، پس از اینکه گاز کمپرسور از طریق مخزن ذخیره هوا و خشک کن سرد وارد کابینت کنترل گاز شد، از طریق مجموعه ای از سیستم تصفیه هوای دقیق به گاز تمیز و خشک تبدیل می شود که به دو صورت تقسیم می شود، یکی به عنوان گاز برش. و دیگری به عنوان گاز سیلندر.فشار سرویس توسط شیر تنظیم فشار مربوطه تنظیم می شود.
گاز برش به سه نوع هوای فشرده، اکسیژن و نیتروژن تقسیم می شود و این سه گاز را می توان با توجه به نیازهای مختلف انتخاب کرد.اکسیژن عمدتا برای برش فولاد کربن معمولی استفاده می شود.نیتروژن عمدتاً برای برش فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی استفاده می شود.هوای فشرده عمدتاً برای برش ورق استفاده می شود که مشتریان نیازهای کمی برای اثر سطح برش دارند.گازهای برشی مختلف برای مواد مختلف انتخاب می شوند.علاوه بر این، سنسور فشار در سیستم گاز برش نصب می شود تا اطمینان حاصل شود که ماشین ابزار می تواند در زمان کافی نبودن فشار گاز کار خود را متوقف کند تا از ریزش قطعات برش جلوگیری شود.آستانه فشار هوا را می توان توسط پیچ در قسمت بالایی سنسور فشار تنظیم و تنظیم کرد، همچنین هوای فشرده و اکسیژن برای برش را می توان توسط شیر تنظیم تناسبی با کنترل برنامه تنظیم کرد.